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冲压件表面处理工艺详解
冲压件表面处理工艺详解
  钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,成为耐蚀的钝态。
  钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。
  与其他的表面处理工艺相比,钝化处理有以下几个优点:
  1、传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;
  2、由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
  3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐腐蚀。
  冲压件在电镀之前需要喷上一层底漆,这样电镀出来的效果就会很好,防腐蚀的时间就会更长。根据镀层材料的不同,在实际应用中,有着不同的效果,例如:
  镀金:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(金最稳定,也最贵)
  镀银:改善导电接触阻抗,增进信号传输。(银性能最好,容易氧化,氧化后也导电)
  镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。(铜容易氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品一定要做铜保护)
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